现在时间是：YYYY年MM月DD日 H:mm:ss
南京节能环保产业协会
南京碧盾环保150t/h凝结水回收除油除铁装置
发布时间: 2018-08-16 10:10
品牌：碧盾环保
型号：HYT150AR-X-II
处理量：150t/h（单台最大）
水回收率：99%
出水精度：含油量≤1.0mg/L、含铁量≤50μg/L。
主要技术原理简述
本套系统装置有三级基本处理工艺段，每个工艺段构成一级处理设备。
第一级处理设备为磁增益除铁器
“磁增益复合陶瓷过滤”除铁、净化技术是南京碧盾公司近年来研发的新型高效低耗凝结水处理技术，该工艺复合了高梯度磁分离技术（HGMS）和多孔陶瓷砂吸附过滤的特性，巧妙地利用了氧化铁特殊的磁物理特性，来实现对凝结水中氧化铁物质的针对性去除，多个工业实践结果证明该技术装备非常适用于工业蒸汽凝结水的除铁净化项目。
凝结水的含铁主要是因为蒸汽凝液在回收、输送过程中对钢材的氧化腐蚀而造成的，电化学腐蚀不是凝结水含铁量高的主要原因，因此凝结水中铁的存在形式主要是氧化铁（以胶态为主）。氧化铁（Fe3O4、Fe2O3）不溶于水，只能以固体颗粒或胶体微粒形式存在于水中。在磁物理特征上，氧化铁微粒具有顺磁性，在强磁场环境中分散于水中的氧化铁微粒可以被磁场感应而成为具有一定磁性的微粒，这将使被磁感应的氧化铁微粒相互间吸附凝聚的可能性增大，更重要的是这种被磁感应的氧化铁微粒较容易被具有磁性的物质选择性吸附。
南京碧盾公司经过长期的试验研究开发出了一种高聚磁功能陶瓷材料，这种高聚能功能陶瓷具有极强的聚磁效能，该种功能陶瓷填料颗粒在磁场中会最大限度地聚合磁能并被磁感应成为强磁体，其颗粒不规则表面的突起点处即具有了很高的磁能密度，成为强磁吸附极，而当撤销外加磁场后则会在很短的时间内退磁。
增益器内配有强磁场发生装置（永磁），并装填了高聚磁功能陶瓷颗粒填料。在施加上磁场后，高聚磁功能陶瓷填料即被磁化，该填料层在宏观上就演化成由密集交错的高能磁吸附极堆积起的空间构架。当含有微量铁的凝结水在流经磁增益器内的磁场环境时，水中氧化铁即在高强度磁场中被磁化而具有一定的磁性，并被高聚磁功能陶瓷填料上的高能磁吸附极吸附截留。随着磁增益器内功能陶瓷填料层中各磁极点吸附的氧化铁量的累积、凝聚、增厚，到一定程度时被吸附凝聚的氧化铁凝块就可能被水流冲脱而随水流带出磁增益器。这些被凝结水冲脱带出磁增益器的氧化铁已经是经过凝聚形成的较大尺度的氧化铁团块，可以很容易地被滤除。
第二级处理设备为多孔陶瓷精滤罐
接在磁增益器后的多孔陶瓷精滤罐也是一种高性能的吸附过滤水处理设备。该罐内装填了性能优异的精细多孔陶瓷砂作为过滤介质，这种滤料的多孔表面具有很强的的表面吸附能，对水中的胶态分散质（包括Fe3+水合物等）的接触过滤效能突出；相对均一的粒度和球形外表是该滤层的有效滤速、纳污量、运行周期等指数都大大优于传统滤料；该滤料的堆密度低，属于轻质滤材，反冲洗强度和反洗耗水率均显著低于砂滤等传统过滤设备。凝结水中的悬浮杂质（包括磁增益器填料上冲脱得氧化铁凝块）、氢氧化铁及其他胶体物质等在经过该滤器时能被高效率地吸附滤除。凝结水经过上述磁增益器和多孔陶瓷精滤罐的连续处理，凝结水中的悬浮态和胶态铁即被基本去除，水中其他悬浮杂质也被较彻底地过滤。
磁增益器和多孔陶瓷精滤罐内的填料均为高温烧结，晶态结构十分完整，化学性能稳定，不会发生物质溶出而影响水质的其他指标。
吸附积累在高聚磁功能陶瓷填料以及多孔陶瓷滤层中的氧化铁等杂质通过适时的反冲洗很容易排出。只要脱开磁增益器的永磁机构，高聚磁功能陶瓷填料即能很快退磁，吸附在填料上的氧化铁可以通过反冲洗较彻底地冲洗排出。
第三级处理设备为富集阻截凝聚除油罐
本系统最后一级为富集阻截凝聚除油罐，凝结水经除铁后进入阻截除油罐，该罐上室上段配置了HKB-V型阻截油水分离工艺结构，结构中的HKB阻截膜是一种新型选择性阻截膜分离材料，在水中具有极强的油水鉴别选择分离能力，可以使水透过而阻截油等憎水性物质（水过油不过），能够高效阻截分离来水中的包括高分散度乳化油在内的憎水性杂质，水则置换渗透通过，被拦阻在阻截除油膜外的油微粒经过一段时间的富集、凝聚增长成大油粒后按罐内设计的水力通道汇集于罐顶的集油器中适时排出；该罐下室配置了选择亲油能力优异的扫描凝聚填料（功能化改性活性炭），有效截滤上室渗透水中偶尔残留的溶解油或其他有机杂质，至此本系统对凝结水的除油除铁工序完成，出水可以稳定达到：含油量≤1.0mg/L、含铁量≤50μg/L。
本流程中的阻截除油罐在材料有效使用周期内无需反冲洗或再生，操作方便，无加药，二次污染处理，除水泵的电费，寿命期间无任何费用 。
本套凝结水除油净化装置凝结水回收率达99%以上，是目前国内回收率最高的凝结水除油设备。
产品特点及优势：
1、收水率大于99%，高出同行20%~40%，为国内最高收水率。
2、除油精度高达0.1mg/L以下，并可量化设计控制。
3、来水含油量不限，抗大油量冲击，可高达1000mg/L，除油精度不变。
4、不添加任何处理药剂，无需反冲洗，环保节能。
5、在95℃的水温条件下，除油效果不变。
6、长周期运行，稳定、安全、可靠，彻底杜绝安全隐患。
7、操作简单，无需专门设岗，无需专人操作。
8、运行费用低廉；无再生水耗、能耗、药耗，无污水治理费用。
9、具有自我净化恢复能力，自动排除油污染事故。
型号：HYT150AR-X-II
处理量：150t/h（单台最大）
水回收率：99%
出水精度：含油量≤1.0mg/L、含铁量≤50μg/L。
主要技术原理简述
本套系统装置有三级基本处理工艺段，每个工艺段构成一级处理设备。
第一级处理设备为磁增益除铁器
“磁增益复合陶瓷过滤”除铁、净化技术是南京碧盾公司近年来研发的新型高效低耗凝结水处理技术，该工艺复合了高梯度磁分离技术（HGMS）和多孔陶瓷砂吸附过滤的特性，巧妙地利用了氧化铁特殊的磁物理特性，来实现对凝结水中氧化铁物质的针对性去除，多个工业实践结果证明该技术装备非常适用于工业蒸汽凝结水的除铁净化项目。
凝结水的含铁主要是因为蒸汽凝液在回收、输送过程中对钢材的氧化腐蚀而造成的，电化学腐蚀不是凝结水含铁量高的主要原因，因此凝结水中铁的存在形式主要是氧化铁（以胶态为主）。氧化铁（Fe3O4、Fe2O3）不溶于水，只能以固体颗粒或胶体微粒形式存在于水中。在磁物理特征上，氧化铁微粒具有顺磁性，在强磁场环境中分散于水中的氧化铁微粒可以被磁场感应而成为具有一定磁性的微粒，这将使被磁感应的氧化铁微粒相互间吸附凝聚的可能性增大，更重要的是这种被磁感应的氧化铁微粒较容易被具有磁性的物质选择性吸附。
南京碧盾公司经过长期的试验研究开发出了一种高聚磁功能陶瓷材料，这种高聚能功能陶瓷具有极强的聚磁效能，该种功能陶瓷填料颗粒在磁场中会最大限度地聚合磁能并被磁感应成为强磁体，其颗粒不规则表面的突起点处即具有了很高的磁能密度，成为强磁吸附极，而当撤销外加磁场后则会在很短的时间内退磁。
增益器内配有强磁场发生装置（永磁），并装填了高聚磁功能陶瓷颗粒填料。在施加上磁场后，高聚磁功能陶瓷填料即被磁化，该填料层在宏观上就演化成由密集交错的高能磁吸附极堆积起的空间构架。当含有微量铁的凝结水在流经磁增益器内的磁场环境时，水中氧化铁即在高强度磁场中被磁化而具有一定的磁性，并被高聚磁功能陶瓷填料上的高能磁吸附极吸附截留。随着磁增益器内功能陶瓷填料层中各磁极点吸附的氧化铁量的累积、凝聚、增厚，到一定程度时被吸附凝聚的氧化铁凝块就可能被水流冲脱而随水流带出磁增益器。这些被凝结水冲脱带出磁增益器的氧化铁已经是经过凝聚形成的较大尺度的氧化铁团块，可以很容易地被滤除。
第二级处理设备为多孔陶瓷精滤罐
接在磁增益器后的多孔陶瓷精滤罐也是一种高性能的吸附过滤水处理设备。该罐内装填了性能优异的精细多孔陶瓷砂作为过滤介质，这种滤料的多孔表面具有很强的的表面吸附能，对水中的胶态分散质（包括Fe3+水合物等）的接触过滤效能突出；相对均一的粒度和球形外表是该滤层的有效滤速、纳污量、运行周期等指数都大大优于传统滤料；该滤料的堆密度低，属于轻质滤材，反冲洗强度和反洗耗水率均显著低于砂滤等传统过滤设备。凝结水中的悬浮杂质（包括磁增益器填料上冲脱得氧化铁凝块）、氢氧化铁及其他胶体物质等在经过该滤器时能被高效率地吸附滤除。凝结水经过上述磁增益器和多孔陶瓷精滤罐的连续处理，凝结水中的悬浮态和胶态铁即被基本去除，水中其他悬浮杂质也被较彻底地过滤。
磁增益器和多孔陶瓷精滤罐内的填料均为高温烧结，晶态结构十分完整，化学性能稳定，不会发生物质溶出而影响水质的其他指标。
吸附积累在高聚磁功能陶瓷填料以及多孔陶瓷滤层中的氧化铁等杂质通过适时的反冲洗很容易排出。只要脱开磁增益器的永磁机构，高聚磁功能陶瓷填料即能很快退磁，吸附在填料上的氧化铁可以通过反冲洗较彻底地冲洗排出。
第三级处理设备为富集阻截凝聚除油罐
本系统最后一级为富集阻截凝聚除油罐，凝结水经除铁后进入阻截除油罐，该罐上室上段配置了HKB-V型阻截油水分离工艺结构，结构中的HKB阻截膜是一种新型选择性阻截膜分离材料，在水中具有极强的油水鉴别选择分离能力，可以使水透过而阻截油等憎水性物质（水过油不过），能够高效阻截分离来水中的包括高分散度乳化油在内的憎水性杂质，水则置换渗透通过，被拦阻在阻截除油膜外的油微粒经过一段时间的富集、凝聚增长成大油粒后按罐内设计的水力通道汇集于罐顶的集油器中适时排出；该罐下室配置了选择亲油能力优异的扫描凝聚填料（功能化改性活性炭），有效截滤上室渗透水中偶尔残留的溶解油或其他有机杂质，至此本系统对凝结水的除油除铁工序完成，出水可以稳定达到：含油量≤1.0mg/L、含铁量≤50μg/L。
本流程中的阻截除油罐在材料有效使用周期内无需反冲洗或再生，操作方便，无加药，二次污染处理，除水泵的电费，寿命期间无任何费用 。
本套凝结水除油净化装置凝结水回收率达99%以上，是目前国内回收率最高的凝结水除油设备。
产品特点及优势：
1、收水率大于99%，高出同行20%~40%，为国内最高收水率。
2、除油精度高达0.1mg/L以下，并可量化设计控制。
3、来水含油量不限，抗大油量冲击，可高达1000mg/L，除油精度不变。
4、不添加任何处理药剂，无需反冲洗，环保节能。
5、在95℃的水温条件下，除油效果不变。
6、长周期运行，稳定、安全、可靠，彻底杜绝安全隐患。
7、操作简单，无需专门设岗，无需专人操作。
8、运行费用低廉；无再生水耗、能耗、药耗，无污水治理费用。
9、具有自我净化恢复能力，自动排除油污染事故。
专家介绍
